在大多數(shù)情況下，行星攪拌機罐籠輸送機可以保持良好穩(wěn)定的工作狀態(tài)，但可能會受到一些因素的影響，導(dǎo)致意想不到的問題，其中物料散射更嚴(yán)重。

　　行星攪拌機罐籠輸送機的散射可以分為兩種情況，即發(fā)生在不同的位置。一是物料在行星攪拌機罐籠輸送機轉(zhuǎn)運點的撒料，主要是落料斗、導(dǎo)向溜槽等處；通常當(dāng)螺旋輸送機嚴(yán)重超載時。

　　另一種情況是行星攪拌機罐籠輸送機導(dǎo)向溜槽的橡膠裙損壞，或者當(dāng)導(dǎo)向溜槽處的鋼板設(shè)計成遠(yuǎn)離皮帶時，橡膠裙相對較長，會導(dǎo)致物料沖出導(dǎo)向溜槽，造成散落。

　　從上述行星攪拌機罐籠輸送機物料散落的原因可以看出，只要將運動能力控制在合理范圍內(nèi)，加強設(shè)備維護(hù)，就可以避免類似問題，減少對輸送過程的影響。

　　zui后一種是行星攪拌機罐籠輸送機凹段懸空時的散射。當(dāng)機器凹入部分的曲率半徑小時，皮帶將被懸掛。這時，帶槽發(fā)生變化。因為皮帶已經(jīng)離開帶槽惰輪組，一旦槽角變小，一些材料就會散開。

　　為了避免類似情況，在設(shè)計行星攪拌機罐籠輸送機時，凹截面的曲率半徑要盡可能大，改善效果會非常明顯。如果凹截面已經(jīng)設(shè)計成沒有圓弧的過渡區(qū)，其寬度冗余度不宜過小，否則也會出現(xiàn)材料散射問題。