行星攪拌機常見問題及解決方法

質(zhì)量通病防治的應用研究已成為企業(yè)施工中必不可少的環(huán)節(jié)，攪拌站的在拌制過程中常容易導致出現(xiàn)或這或那的問題，給施工項目進度及施工技術(shù)質(zhì)量發(fā)展帶來麻煩。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉(zhuǎn)動時,帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復雜的運動。真空行星攪拌機一種內(nèi)設3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機?，F(xiàn)就攪拌常出現(xiàn)一些問題的原因加以分析，并給出一系列有效解決方法途徑。

一是泵坍塌損失和坍塌失穩(wěn)問題的原因及解決方法。

1、產(chǎn)生原因

(1)外加劑對水泥的適應性差，易造成快速坍塌損失。

(2)外加劑用量不夠，緩凝保塑效果不理想。

(3)天氣比較炎熱，某些化學外加劑在高溫下失效;水分蒸發(fā)快;氣泡技術(shù)外溢發(fā)展造成新拌塌落度損失快。

(4)初始崩塌程度過小，單位耗水量過小;。

(5)施工現(xiàn)場與攪拌站配合不好，導致罐車壓堵時間過長，坍落度損失過大。

(6)攪拌稱量系統(tǒng)主要計量模型誤差大，不穩(wěn)定。

(7)粗、細骨料含水率的變化。

(八)水泥儲存、混合使用。

2、解決途徑

(1)調(diào)整外加劑配方以適應水泥。施工前，一定要做外加劑和水泥的適應性試驗。

(2)調(diào)整砼配合比，提高或降低砂率、用水量，將初始塌落度調(diào)整到200mm以上。

(3)添加適量的粉煤灰代替部分水泥。

(4)增加外加劑的用量，調(diào)整外加劑中的緩凝成分(特別是溫度比正常高很多時)。

(5)防止土壤水分蒸發(fā)速度過快、氣泡外溢過快。

(6)選用礦渣水泥或火山灰水泥。

(七)改進運輸車輛的保水降溫裝置。

(8)測量設備的精度應符合有關(guān)規(guī)定，并有法定計量部門出具的有效證明。應加強自檢，確保測量準確。

(9)加強內(nèi)部骨料含水率的檢測，變化時，及時通過調(diào)整企業(yè)配合比。

(十)進入水庫的水泥應當按照生產(chǎn)廠家、品種和標簽分別儲存和使用。

3、總結(jié)經(jīng)驗

針對泵送特別是泵送和水下灌注樁基的坍落度損失。通過學習和摸索，總結(jié)出一套結(jié)合實際情況解決問題的方法。例如，與添加劑制造商溝通，改進和調(diào)整添加劑中的緩凝成分；調(diào)整施工時間，盡量避免高溫施工；在路況較差、道路較長的情況下，采用外加劑二次投料；采用大量粉煤灰等配合比施工。坍落度損失這個棘手的問題得到了很大的緩解。無論是什么原因?qū)е绿涠茸冃?，以致不能泵送或不能滿足施工要求，我們都可以用添加劑來調(diào)節(jié)達到要求的坍落度，杜絕隨意加水增加坍落度的陋習，從根本上決定質(zhì)量！

二、易出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象問題的原因及解決教學方法

1、產(chǎn)生原因

主要研究結(jié)果如下：(1)水泥細度大、水泥中C3A含量低、水泥標準稠度耗水量小時，易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象。

(2)水泥用量小，易分泌水分。