行星攪拌機設備故障分析及處理過程

行星密煉機設備在長期運行中會出現(xiàn)一些狀況，悶機是比較常見的故障之一，那么行星密煉機出現(xiàn)悶機故障如何解決呢？

01、行星攪拌機悶機跳閘

一個。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉(zhuǎn)動時,帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復雜的運動。真空行星攪拌機一種內(nèi)設3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機。

原因分析: 1。給料過多，造成行星式攪拌機負荷過大。

2.攪拌系統(tǒng)的葉片和襯板之間的間隙過大，增加了攪拌過程中的阻力。

3.三角傳動控制皮帶太松，使傳動技術(shù)系統(tǒng)工作效率低。

4. 攪拌機主機蓋安全檢查開關(guān)松動振動，造成停機。

C.治療過程:1。檢查配料系統(tǒng)是否超標，是否有二次投料現(xiàn)象。

2.檢查以及行星攪拌機葉片與襯板之間的間隙是否在3-8mm之間。

3.檢查傳動系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調(diào)整。

檢查主機蓋上的安全開關(guān)是否松動。

02、行星攪拌機二次進料悶機

A.故障問題現(xiàn)象：行星攪拌機在攪拌生產(chǎn)時，待料斗內(nèi)料未投入使用行星以及攪拌機控制皮帶又運上一盤料，致待料斗內(nèi)料滿出并廢料。

原因分析: 需要對卸料編程，以檢測料斗中的物料是否已放入行星攪拌機，但編程時要檢測與斗門就位開關(guān)中的物料有關(guān)的數(shù)量，如果開關(guān)行為不當，可能會導致二次進料。

C.處理過程:加強到位的候料斗門開關(guān)信號的可靠性，在開門關(guān)門的位置并排安裝兩個或三個磁性檢測開關(guān)，一般可以消除此類故障；如果在生產(chǎn)過程中突然出現(xiàn)故障，首先檢查位置檢測開關(guān)是否移位或損壞。特別注意:溫度過高可能會導致磁性開關(guān)失效。